Главная
/
Горячее цинкование металла
Горячее цинкование металла
Компания ООО «Металл-Дон» представляет собой самое современное предприятие европейского уровня на рынке услуг по горячему цинкованию, не имеющее аналогов в России, как по производственной мощности, так и по уровню технического оснащения.
Цинкование металлоконструкций 
Линия горячего цинкования предназначена для нанесения
защитных коррозионностойких покрытий на:
- несущие фермы перекрытий и опорные колонны зданий;
- металлоконструкции различного типа;
- конструкционные профили из стали;
- дорожные ограждения;
- профили из углеродистой стали для опор линий электропередач;
- элементы ограждений.
Уникальность нашего предприятия в том, что мы единственные в России можем цинковать металлоконструкции длиной 16,5 м. и весом 8000 кг. Это технология позволяет цинковать цельно-профильные и сборные негабаритные металлоконструкции, исключая процесс последующей сборки. Тем самым существенно увеличивается срок эксплуатации изделий и происходит существенная экономия Вашего времени и денежных средств.
Линия содержит два технологических потока, позволяющих обрабатывать изделия с максимальными размерами (макс. внешние габариты):
- основной технологический поток - 12,5 x 1,4 x 2,7 м (макс, внешние габариты по контурному контролю)
- поток негабаритной (длинномерной) продукции 16,5 x 1,4 x 2,7 м
Расчетная часовая производительность линии10,0 т/ч. Соотношение поверхности и веса 
оцинкованных металлоконструкций 20,0 кг/м2 (при средней толщине стенок металлоизделий 5,0 мм).
Автоматическая линия производит цинкование металла, используя сырье ведущих мировых производителей. Использование горячо цинкованных покрытий позволяет снизить скорость коррозии в 40 - 50 раз в сравнении со скоростью коррозии черного металла, что позволяет увеличить срок службы металла до 80 лет.
Высокое качество продукции достигается за счет высокой технологичности производства, использования сырья и материалов от европейских производителей:
• Линия горячего цинкования обеспечивает обработку металлоконструкций в автоматическом режиме по специальным программам, разработанным специально для нашего предприятия. Автоматический режим определяет последовательность и длительность технологических операций в зависимости от характеристик материала.
• Контроль за составом и технологическим режимом рабочих растворов осуществляется с центральной панели управления линии с помощью специальных датчиков, установленных в ваннах предварительной подготовки поверхности.
• Корректировка растворов выполняется в автоматическом режиме.После поступления команд АСУ открываются запорные клапаны на участке приготовления растворов и необходимый реагент дозировано подается в соответствующую ванну.
• Регулярный анализ состава расплава ванны цинкования проводится с помощью эмиссионного спектрометра.
• Дополнительная предварительная подготовка поверхности изделий по согласованию с заказчиком в виде дробеструйной очистки.
Дополнительные преимущества:
- Реальные цены при минимальных сроках выполнения заказов
- Удобные подъездные пути, собственная железнодорожная ветка
- Возможность исправления недоработок и дефектов на изделиях поставщика на базе собственного цеха металлоконструкций
- Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика, с последующим оцинкованием
- Нанесение покрытия от 40 до 250 мкм (по согласованию с заказчиком).
Для выполнения заказа необходимо факсимильной, либо электронной почтой, отправить заявку с обязательным указанием габаритных размеров металлоконструкций, толщины и марки металла. Также, предпочтительно, сообщить желаемые сроки выполнения работ.
